纯铜塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，而铜合金因加入不同的金属元素，使得铜合金具有更加鲜明的特征，用于特殊的一些铸造行业。而黄铜、青铜、白铜有什么区别呢？

(1)黄铜：黄铜是铜与锌的合金。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量超过45%会产生脆性，使合金性能变坏。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。在黄铜中加锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。加入不同的金属后使得铜合金的性能发生改变。

（2)青铜：青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀，可得到致密的铸件。

(3)白铜：以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。各种不同元素的铜合金丰富了铜合金的性能，使其应用范围更加广泛，受到诸多机械加工与金属铸造行业的喜爱。